Hogyan készül a fehér hátú duplex kartonpapír?

1. Pépelőkészítés: A fehér hátlapú kétrétegű kartonpapír gyártási folyamata a megfelelő fapép kiválasztásával kezdődik. Különféle fapép, újrahasznosított papír vagy a kettő kombinációja használható. A kiválasztott pépet feldolgozzák, hogy szálakra bontsák.

Például a gyártók dönthetnek úgy, hogy szulfátpépet használnak, amely jellemzően fenyőből és más tűlevelűekből származik. Hosszú rostjai, nagy szilárdsága és jó vízállósága miatt a nátronfa cellulózt gyakran használják kartongyártásban.

2. Pépfehérítés (opcionális): Ha élénk fehér felületre van szükség, a pép fehéríthető a színek eltávolítása és a nagyobb fényesség elérése érdekében.

Például az oxidatív fehérítés (oxigén-delignifikáció) egy olyan módszer, amellyel eltávolítják a lignin egy részét a zagyból, ezáltal növelve a fényességet.

3. Kartonformázás: Az előkészített rostokat vízzel összekeverve péppépet képeznek. Ezt a szuszpenziót ezután a papírgép formázó részébe szállítják, ahol egyenletesen eloszlatva nedves kartonpapírt képeznek.

Például az eljárás hasonló egy óriási szitához, amelyen keresztül a szálak szétszóródnak a karton felületén, hogy biztosítsák a karton felületének egyenletességét.

4. Bevonat felhordása: A fehér bevonatú felület létrehozásához a nedves kartonpapír egyik oldalára bevonó keveréket viszünk fel. Ez a bevonat általában különféle ásványi anyagokat, például kaolint vagy kötőanyagokat tartalmaz. Egyenletesen hordja fel a karton felületére, hogy egyenletes bevonatvastagságot biztosítson.

Például a bevonat tartalmazhat polimer emulziót, hogy a bevonat tapadása és fénye biztosítható legyen.

5. Szárítás: A bevont karton egy sor szárítóhengeren halad keresztül, hogy eltávolítsa a felesleges nedvességet és rögzítse a bevonatot. Ez a folyamat magában foglalhat gőzzel fűtött dobokat vagy forró levegős szárítási módszereket.

A szárítódobok például biztosíthatják, hogy a kartonpapír egyenletesen száradjon a hőmérséklet és a páratartalom szabályozásával, hogy elkerülje a hullámosodást és a gyűrődést.

6. Befejezési kezelés: Száradás után a karton felületkezelési folyamaton mehet keresztül, amely magában foglalja a sima hengeren való átvezetését egy befejező gépen a felületminőség és a fényesség javítása érdekében.

Például a sima kezelés javításával biztosíthatja, hogy a nyomtatott anyag jobb nyomtatási minőséget és vizuális hatást érjen el a karton felületén.

7. Vágás és tekercsbe tekerés: A karton szárítása és feldolgozása után a végfelhasználástól és a vevői igényektől függően a szükséges papírméretekre vágható, vagy tekercsbe tekerhető.

Például a gyártók a fehér hátlapú kétrétegű kartonpapírt szabványos papírméretekre vághatják a vevői igényeknek megfelelően a csomagolódobozok gyártásához.

8. Minőségellenőrzés: A gyártási folyamat során minőség-ellenőrzési intézkedéseket vezetnek be annak biztosítására, hogy a karton megfeleljen az előírt vastagságra, bevonat minőségére és egyéb paraméterekre vonatkozó követelményeknek.

A gyártók például automatizált ellenőrző berendezést használhatnak a bevonat egyenletességének ellenőrzésére, és a minőség biztosítása érdekében módosíthatják a bevonási folyamatot.

9. Csomagolás: A kész, fehér hátlapú, kétrétegű kartonpapír be van csomagolva, és készen áll arra, hogy a vevők számára kiosztásra kerüljön különféle alkalmazásokhoz, mint például a csomagolás, a nyomtatás és a grafika.

Például a kartondobozba helyezhető, hogy ne sérüljön meg szállítás és tárolás során.

Bevont fehér kártyapapír FIV-tekercs papír