Milyen technológiákat alkalmaznak a bevonatos dupla rézkarton gyártási folyamatában?

1. Pulp edzés korszak:

A bélelt kettős rézkarton gyártása a cellulóz vezetési szinttel kezdődik. Ezen a szinten a nyers anyagokat óvatosan határozzák meg és dolgozzák fel. Az általánosan használt nyers anyagok fapépből, papírhulladékból stb. A fapép fafeldolgozási vagy erdészeti maradványokból is származhat, még akkor is, ha a papírhulladékot újrahasznosítják és újra felhasználják. Ezeket a nem főzött anyagokat olyan folyamatok sorozata után, mint a fehérítés, zúzás, forralás és öblítés, papírgyártásra alkalmas péppé alakítják.

A cellulóz-előkészítés során a gyártók tudatosan választják meg a megfelelő módszereket és vegyszereket, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a kész pép első osztálya megfelel a bevonatos kettős rézkarton gyártási követelményeinek. Ezek a stratégiák befolyásolhatják az elektromosság, a fényesség és a padló simasága miatt a karton döntő fontosságú helyeit.

2. Kartonformázó generáció:

Amint a cellulóz coaching befejeződött, a kartonformázó generáció a következő döntő lépéssé válik. Ez magában foglalja a pép befecskendezését a papíreszközbe, és néhány hengerlési, extrudálási és víztelenítési eljáráson keresztül a pépet fokozatosan kartonmá formálják egy anilox készüléken vagy egy csúcsos szívógépen. Ezen a szinten nagyon fontos szabályozni a nedvesség eltávolítását és a pép egyenletes eloszlását a gépen, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a tábla általánosan kiváló.

3. Bevonási technológia:

A bevonat az egyik kritikus tartomány a bélelt dupla rézkarton gyártása során. A karton formázása után egyedi anyagokat vonnak be a karton felületére egy bevonóeszközön keresztül. Ezek az anyagok nagy fehérségű bevonatokból, ragasztókból és egyebekből állnak, amelyek célja a kartonpapír felületi finomságának javítása, az ellenállás és a fényesség javítása, valamint a nyomtatási következmények javítása. Ez a módszer fantasztikusan specifikus manipulációt igényel az egyenletes bevonat és a szilárd tapadás biztosítása érdekében.

4. Szárítás és feldolgozás korszaka:

A bevonat befejezése után a kártyát meg kell szárítani, hogy megszabaduljon a nedvességtől, és megbizonyosodjon arról, hogy a bevonat szilárdan tapad a kartonpadlóhoz. A szárítás általában magas hőmérsékletű szárítóberendezéssel történik, hogy a kártya gyorsan és könnyelműen száradjon magas hőmérsékletű környezetben. Ezen túlmenően a szárított kartonpapírt kívánják kicsinyíteni, vágni, formázni és különböző módon feldolgozni, hogy megfeleljen a kívánt specifikációknak és méretkövetelményeknek.

5. Minőségellenőrzés korszaka:

Az egész gyártási folyamat során elengedhetetlen a kivételes manipulációs korszak. Szigorú, kellemes manipulációs intézkedésekkel, beleértve a nyers anyagok ellenőrzését, a kivételes ellenőrzést és a gyártás során történő kipróbálást, a gyártók képesek megbizonyosodni arról, hogy a bélelt dupla rézkarton megfelel a speciális követelményeknek. Ezek a manipulációs intézkedések kiterjednek a kartonpapír teljesítményének, vastagságának, a padló fényességének és síkságának ellenőrzésére is, hogy megbizonyosodjanak a legutolsó termék kielégítő és általános teljesítményéről.

6. Környezetvédelmi korszak:

Az élvonalbeli fedett dupla rézkarton gyártása már nemcsak a termék különlegességét teszi nagyszerűvé, hanem a környezetvédelem terén is. Energiatakarékos és környezetbarát gyártási eljárásokat kell alkalmazni, mint például a szennyvízkezelés, a papírhulladék újrahasznosítása, a vegyszerhasználat kedvezménye és a környezetre gyakorolt ​​hatások csökkentése a gyártási folyamat egy bizonyos pontján. A gyártók gyakran jelentős forrásokat fektetnek be a környezetbarát technológia fejlesztésébe, hogy gyártási megközelítéseiket fenntarthatóbbá és környezetbarátabbá tegyék.

Buborékfólia fehér kártyapapír SBV-tekercs papír